神木氯碱物资管理部紧盯公司发展大局，严格落实公司“过紧日子、过苦日子”的要求，多措并举提升物资管理水平，深入开展降本增效，全力以赴减少运营成本、为试生产工作顺利推进做好服务保障。

数字化管理，源头解决库存积压。物资管理部坚信数据具有发言权。依托智能仓储系统，实现物资全生命周期（物资采购、验收、上架、出库、退库、报废等环节）数字化管理，物资库存一目了然，物资去向清晰可查，实现物资管控“看得见、管得住、调得动、用得好”。同时物资管理部根据智能仓储系统预警功能，结合试生产运行情况、备品备件的最低库存、采购周期、库存信息等因素，科学计算物资安全库存或最佳订货点，根据订货点及时提交采购计划，确保库存物资满足生产经营，同时保持库存物资动态平衡，实现合理储备，从源头上解决库存积压问题。

信息化管控，实现物流仓储高效协同。物资管理部协同数字化中心打通公司物流仓储全流程线上管控，通过智能物流仓储管控平台，全面感知、全链协同、全程管控，使得公司物资存储转发、产成品销售全程自动化、无人化高效运行。最终实现公司物流仓储数字化、透明化、智能化管控，协同采购、存储转发、生产、销售等生产链高效运作，科学助力公司控本提质增效。

构建物资共享机制，废旧利用降本减费。随着项目建设转入试生产阶段，退库物资逐步增加，神木氯碱物资管理部紧扣降本增效工作主线，与各子公司共同构建退库物资（积压物资）共享平台，实时更新退库物资信息，实现各子公司之间物资共享共用。同时与运维管理部通力合作，深挖废旧物资潜能，积极开展修旧利废工作。截止2023年12月底，总计利用堆料场7类废旧物资（废钢废铁、废旧阀门、机封等）节约费用约30.65万元。有力实现减费增效，将降本增效落到实处。

后续，物资管理部将继续全面落实公司“过紧日子”的要求，做实做细物资管理各项工作，围绕公司年度经营目标和项目生产工作重心做好基础保障，为公司减少运营成本、提高物资使用率、提高生产效益作出更大贡献！