“我们通过打造工业互联网+物资管控平台，实施物流仓储数字化、透明化、智能化管控，实现了各类物资一目了然，各种监测数据实时更新，最大限度控本提质增效，从本质上提升了企业物资管理水平”。金泰化学神木氯碱物资管理部负责人说道。

筑好物资储备供应“粮仓”，做好物资供应“大后方”，是保障公司60万吨/年高性能树脂环保示范项目顺利建成和有序推进试生产准备工作的关键环节。今年以来，为保证公司项目试生产准备各项工作顺利推进，神木氯碱深入贯彻落实年度工作目标，以工业互联网为基础，建设智能仓储、智能物流系统，围绕降本增效核心，扎实高效开展各项工作，不断夯实物资精细化管理基础，从本质上提升公司物资管理水平。

充分利用智能化手段，打造工业互联网+物资管控平台，建设投运智能物流仓储管理系统，对物资的入库、领用、库存、退库、报废等流程进行信息化、数字化、透明化、无人化、智能化管理，准确、及时的掌握相关物资信息，保障了物流仓储高效运转；强化物资制度化、流程化、标准化管控，制定修订进厂物资管理、智能物流仓储、甲供物资退库、仓储罐区安全管理等各项制度11项，梳理完善原辅料到货验收入库、物资出入库及退库、废旧物资处理等9项业务流程以及叉车、行车、升降车等3项设备操作流程，在进一步实现公司物资科学化、规范化、专业化管理的同时，有效提升了物资管理效能；以打造“10分钟”物资配送圈为目标，物资岗位人员实施24小时值班制，要求库管员精准掌握所有物资存放位置，保持物资配送岗及设备随时处于备战状态，多次组织开展实战演练，应急物资保障能力不断提升；新配备物资管理岗位人员16人，多种形式开展现代物流、库房安全、“5S”管理、设备操作等培训，多次邀请智能物流仓储系统厂家到厂培训，不断提升岗位人员综合素质和业务技能水平；按照目视化、精细化管理要求，常态化开展“3S”治理，采用大类区分、小类细化、特殊物资隔离存放、危险化学品合理存放的原则，及时清理、整治、整顿各类物资，做好标识标志，及时更新台账数据，确保各类物资安全、准确、高效送达现场。

神木氯碱将扎实推进各项物资精细化管理工作，持续做好物资保障“仓储大后方”，不断提升物资管理效能，全力以赴为项目顺利投产及安全稳定运营提供保障。