神木电石兰炭分厂:奏响“三部曲”,谱写降本增效“新乐章”
信息来源:本站
作者:贺茹
发布时间:2024-09-25 09:02
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今年以来,神木电石兰炭分厂牢固树立“省一分钱比挣一分钱容易”的理念,聚焦全年生产目标任务,在源头管控、修旧利废、技术改造等方面持续发力,助力降本增效工作走深走实。

弹好源头管控“前奏曲”

降本不是简单地做减法,而是一道综合应用题,解题的关键在于从源头化解矛盾。兰炭分厂结合生产实际,积极调整、改变烘干装置温度控制指标,实现续建项目电石生产小料掺比稳定至70%;经过多次试验、研究,实现烘干炉高负荷运行时白灰尾气烘炉,利用了白灰废气,提高了废气余热利用率,可节约成本约45万元/年;充分利用有机水蒸汽冷凝水对余热锅炉进行补水,节约脱盐水288吨/日,每年可节约费用142.56万元。


1-神木电石兰炭分厂:奏响“三部曲”谱写降本增效“新篇章”图片1(1).jpg

奏响技术改造“主旋律”

广泛征集创新创效“金点子”,大力开展“五小创新”“小改小革”等活动,调动全员创新的主观能动性,不断寻求降本增效“最优解”。通过对插板阀限位器伸缩杆的改造,有效解决出焦插板阀限位器联动问题;自制皮带清扫器安装于皮带回程部位,解决出料皮带回程撒料问题,进一步降低了员工劳动强度和现场环境;通过增设换热器盲头快速拆除、外置循环清洗设施等,解决酚氨萃取塔进料换热器在生产过程中容易堵塞的问题。

齐唱修旧利废“最强音”

秉承“修复为先、废弃为后,复用为主、新用为辅”的原则,将现场更换的废旧物资回收,在不影响其他设备使用的情况下,将拆除下来的破损筛网经过重新焊接、刷漆,制作成转动设备安全防护网;利用1-3#更换的270根刮板机刮杠回收后切割并重新打孔,用于4#刮杠,节约采购成本2.16万元;使用原三平台旧工字钢、轨道钢,通过防腐刷漆后用于兰炭工段出焦新增破碎机支架;使用原三平台拆除旧皮带用于更换兰炭原煤振动筛两侧挡皮,节约材料费用约1.2万元。下一步,神木电石兰炭分厂将进一步把降本增效工作做细做实,从“小处”着眼,从“细处”着手,积极探寻降本突破点,主动作为,不断挖掘降本新措施,为公司高质量发展输入不竭动力。


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