神木氯碱试生产运行过程中，烧碱装置二线氯压机运行温度过高，氯压机运行效率下降，导致能耗过高，生产成本增加。
针对此问题，烧碱装置运行人员在充分研究论证的基础上，制定了《氯压机冷却水回水管道改造方案》，对现有冷却水回水管道压力、温度、流量等参数进行测量、分析，并重新评估管道布局、管材选择，选用更耐腐蚀、耐高温的管道材质，通过重新改造冷却循环回水管道布局，来改善水流分布，提高散热效率，减少不必要的能量损失，从而降低氯压机的运行温度，确保氯压机稳定运行。
在与运维管理部的共同努力下，仅用72小时完成了此次管道改造工作，解决了因温度过高出现重新停机故障，保证生产的连续性和稳定性。
