今年以来，神木氯碱运维管理部认真贯彻落实公司节能降耗工作要求，从严从细抓管理，点点滴滴降成本，坚持把降本增效贯穿于检维修全流程各环节，于细微之处见成效。

人人参与，抓细落实

详细制定部门降本增效专项实施方案和项目清单，多途径向部门员工宣传节能降耗的重要性，使大家充分认识到降本增效的意义。按照计划清单，以班组为单位定期监督降本增效完成情况，经过层层分解，做到人人有任务，事事有指标，引导员工厉行节约、挖潜增效。

修旧利废，变废为宝

检维修工充分利用停机时间修旧利废，严抓小螺丝、螺母、焊条等易损件管理，坚持“过紧日子”思想，坚决做到能拧不割，能修不废，变废为宝。通过对废钢、废铁维修评估后再利用，制成钢平台87平方米、管道设备支架110件、防雨棚和液位计背板24件、检修工具箱25个、电缆和气带摆放架15个、除雪铲30把、加工刮板输送机尾盖1台。

设备维保，浪费减少

各专业组织开展员工设备巡检和维护保养系统性培训，分组分类进行模拟实操训练考试，让员工能够快速熟悉设备机理，掌握科学有效的维保方法。制定设备维保计划和台账，定期对各装置设备的维护保养情况进行地毯式摸排和针对性抽查，及时清除问题隐患。持续跟进检查和台账更新，总结经验并优化方法，持续做好设备维保工作，降低设备故障率和维修率。

降本增效只有起点，没有终点。下一步，运维管理部将建立降本增效长效机制，动员全体员工立足岗位，厉行节约，推动公司生产经营持续向好。