神木氯碱运维管理部:在检修中 “淘金” 节约成本提质效
信息来源:神木氯碱
作者:毛媚
发布时间:2024-10-30 16:15
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今年以来,神木氯碱运维管理部全体员工立足岗位,大力开展修旧利废、技术改造以及 “五小” 创新活动,节约了成本,提高了资源利用率,降本增效各项工作取得成效。

修旧利废,变废为宝

本着“能俭不奢、能用不换、能修不买”的原则,在日常维修工作中,运维管理部检修人员将修旧利废作为增收节支的着力点,成立修旧利废小组,坚持能自行修理的,决不外委修理,大力开展修旧利废工作。针对仓库损坏闲置的双法兰液位计,仪表二班认真分析研究,巧妙发挥其剩余可利用价值,经过一系列拆解、组装和调试工作,成功地将其改造为蒸发一楼LT-0912投入式液位计,改造后的液位计性能稳定,测量精度可靠,且可节省费用约18000元。

技术改造,提升效率

为解决检修厂房三轮车充电问题,降低建设成本,综合班的员工利用废旧槽钢 120*50*5mm 共计10米,经过切割、焊接、刷漆、布线等工序,自制四个三轮车充电桩,节省了购买充电桩的费用,满足了日常充电需求,具有安全可靠、充电效率高的优点。电石车运行情况需要实时监控,为了给操作人员提供一个良好的观察平台,检修五班利用 159的废旧钢管20米、89的废旧钢管26米以及3米长的旧楼梯一副,精心设计制作出了电石车观察平台,节省费用约8400元。此观察平台结构稳固,视野开阔,满足了操作人员对电石车运行情况的全方位观察需求。

“五小” 创新,激发活力

离子膜烧碱装置蒸发工序的水环真空泵检修空间受限,易造成交叉作业伤害,还降低了检修效率。为解决这一难题,检修三班提出现场技术改造方案,利用现有空间,现场搭建一套移动式安全检修框架,框架设有移动式导轨、滑轮、固定式吊具和检修平台。经过20小时的研究制作完成后,将原计划返厂检修15天的工期缩短至3天,检修效率提高400%,节省费用约13万元。此次现场技改不仅降低了检修风险,提高了工作效率,还为多台同类型设备检修提供了借鉴经验。

下一步,神木氯碱运维管理部将持续做好降本增效工作,不断总结经验,拓展创新思路,努力挖掘更多的降本增效潜力,以优质高效检修服务推动降本增效工作走深走实。

 


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