“干”字为先，“实”字托底，2024年下半年，热电分厂紧紧围绕公司“降本增效”任务目标，按照“稳系统、除隐患、保安全、促生产”的工作理念，立足实际，找差距、补短板，全力保障机组安全稳定运行，助力生产提质增效。

严控工艺指标  抓好过程管控

根据季节和负荷特点，有针对性地对设备运行的危险点、薄弱点进行分析，密切注视负荷变化，严格管控工艺指标，保障机组安全稳定运行。通过增加运行人员对设备的巡查监控次数，对突发缺陷，制定周密稳妥的消缺方案，实现机组负荷“高峰时顶得上、低谷时降得下”。针对重复性问题反复出现等顽疾，创新抓执行、勤检查、严考核等方法，实施精准对标分析与性能测判，优化调整策略，进一步提高机组运行效率。同时，积极开展小指标竞赛活动，各运行值严控工艺指标、时刻关注指标运行变化情况并及时调整，对发电煤耗、供电煤耗、厂用电率、水耗等指标进行客观分析，找准提质增效着力点，抓实抓细各项工作，将“降本增效”贯穿到日常工艺操作的各个环节。

实施精准管理  设备提质增效

以“3S”管理为抓手，通过“随手拍、随时发、立即改”的方式，开展设备隐患及问题排查治理，不断提升设备高效运行。制定详细区域划分、人员划分、设备划分，确保所有设备有人维护、有人保养、有人负责；充分利用学习班时间，重点对现场设备卫生、压力表及管道标识进行可视化整改，对所有设备精心保养擦拭、粘贴标识、划定区域，实现设备日常维护保养和计划检修相结合，进一步减少设备故障发生率，实现设备“安、稳、长、满、优”运行。

深挖机组潜能  激活降本增效

围绕《2024年8-12月稳增长、降本增效硬措施清单》任务目标，制定《热电分厂下半年重点任务工作清单》，明确相关责任人、完成时间及整改措施，有效落实跟踪闭环。将技术革新、修旧利废等作为管理的切入点，组织全员参与技术攻关、小改小革等活动，瞄准问题“靶心”，在指标攻关、设备运行优化、工艺技术改进等方面进行创新，完成破碎机环锤改造减少堵煤频率、厂区路灯由时控改为光控、冷渣机支撑轮及斗提机轴承座废旧利用等。同时在日常工作中不断总结经验和亮点工作，以持续改进思想为引导，调动全体员工创新积极性，营造“人人皆可创新，人人皆有舞台”的良好氛围。

接下来，神木电石热电分厂将严格落实公司工作部署，以扎实有效的措施继续保障机组安全稳定运行，做好降本增效各项工作，为圆满完成全年发电目标继续努力。