为努力打造成为符合国家标准，行业内“绿色工厂”标杆，神木电石坚持“切实把安全和环保作为企业一切工作的出发点和落脚点”的安全环保核心理念，电石分厂积极响应公司打造“绿色工厂”总体要求，不断加强对标，采用行业成熟、先进技术，聚焦现场难点问题，全力推进生产现场环境治理工作。

今年以来，电石分厂坚持现场环境污染防治的末端治理和源头治理，对电石炉二楼、三楼、四楼空间除尘全面开展综合治理。因行业装置特性，电石炉密封无法做到绝对密封，且在生产过程中因为炉压波动，会导致少量烟气从二楼炉盖和电极缝隙溢出，沿着楼层底板缝隙及电极上升至电石炉四楼、五楼区域，导致空间区域出现环境粉尘浓度大等问题，为深入践行好“绿色工厂”生产不冒烟、厂房不冒尘的治理目标，经与同行业企业多次调研比对、制定整改方案，最终确认选用包容性大容积烟气捕集系统，在电石炉六楼增设除尘设施，根据电石炉二楼、三楼空间实际，进行密闭空间抽负压，实现空间通风换气。整改完成后，当电石炉炉压波动塌料时，除尘设施可及时调整阀门开度，加大风机频率及时抽除空间烟气，迅速达标排出，大量减少了电石生产粉尘等废气物的排放。

同时，电石分厂结合电石炉四楼各尘源点的位置，根据四楼环形料仓下料管料针处溢尘、喷灰，四楼钢板地面缝隙溢尘特点，对四楼下料管料针处采取加装防护罩及四楼地面密封优化浇筑混凝土等一系列尘源治理措施，有效改善了岗位及区域环境质量。

电石分厂始终树立“不是企业消灭污染，就是污染消灭企业”危机意识，始终保持在排污治理工作中的主动性。电石炉净化灰输送系统是神木电石一项先进的集成创新气力输送环保措施，可对全厂产生的净化灰通过气力输送装置送至原料沸腾炉进行焚烧再利用，真正实现生产洁净化、废物资源化的绿色生产。近期，针对电石炉净化灰仓在下料过程中出现灰尘外溢的问题，电石分厂积极应对，通过多次研讨，自发组织人员在净化灰料仓顶部增设小型布袋除尘器，充分利用除尘器爆破片对料仓系统各个设备进行保护，对除尘器排气口装置单向阀，彻底解决了净化灰仓灰尘外溢排放问题。

神木电石电石分厂将持续把打造“绿色工厂”、营造良好工作环境作为基础管理的一项重点工作，全力把绿色发展理念渗透到生产全过程中来，多措并举提升现场环境面貌，努力建设节约、清洁、循环的“绿色工厂”，为公司绿色髙质量健康发展作出应有贡献。