5月20日，经过四天紧张奋战，神木氯碱烧碱一线顺利完成年度大检修工作，并实现一次性开车成功。

本次大修以"工艺优化+隐患清零"为主线，精准锁定氯化氢干燥管道补焊、氯气管道腐蚀治理、氢气压缩机减速机改造、电解槽漏点消除、蒸发系统阀门升级等55项关键任务。针对本次停车检修，烧碱装置各专业人员分工明确、全力以赴，在制定了详细检修方案的基础上，组织全员开展专项安全培训，通过案例分析、实操演练、安全知识考核等方式，强化作业规范与应急处置能力，筑牢安全防线。

检修期间，面对大风扬尘与高温天气的双重挑战，参检人员迎难而上，高效完成氯化氢干燥总管补焊、氯气管道腐蚀治理、氢气压缩机减速机改造等核心任务。其中，氯化氢干燥总管更换作业难度大、技术要求高，检修团队成立技术攻关小组，反复研讨方案，严格把控焊接工艺、管道安装等关键节点质量；装置全体管理人员在检修作业期间严格作业监管，确保作业全程“零违章、零事故”。

开车前夕，烧碱装置以严谨的工作态度，制定检查清单，划分责任人并逐项核查确认开车条件，统筹做好打压试漏、联锁调试工作，设置专人负责，并全方位精准管控。主控人员紧盯参数变化，以精细化操作平稳提升电解槽电流，逐步优化氯氢系统运行指标，现场巡检密切配合，随着合成炉B炉火焰顺利燃起，系统各项参数稳定达标，标志着烧碱一线装置实现一次性开车成功。

烧碱装置将以此为契机，持续优化装置运行效能，发扬敢打敢拼精神，为装置全面完成年度检修工作筑牢根基。