10月份，神木电石开展了一年一度的入冬消缺检修工作，各单位预先谋划、精准实施，充分发挥生产主力军作用，齐心协力、攻坚克难，为出色完成本次检修任务全力以赴。
热电分厂。为保证此次检修工作安全高效进行，检修开始前，热电分厂针对检修项目，就安全注意事项、应急处理措施及特殊作业安全规范等内容进行全面培训，逐步强化员工安全意识，提高安全管控水平。检修期间，成立检修指挥部，下设安全管理组、检修进度管理组、技术质量管理组、运行管理组、物资供应组、机动组、后勤保障宣传组七个专业组，严格按照“一检修、一方案、一辨识、一措施、一监护”的安全措施，对后墙水冷壁管更换、U型过热蒸汽管更换、风机检修等358项项目有序开展检修。期间，各组负责人及现场安全监护人员通过“走动式”“网格化”管理，严格管控检修安全，切实做好安全、质量、进度的把关，确保每一个环节都做到高标准、高质量完成。
电石分厂。电石分厂4#电石炉自2015年起炉至今，已生产运行7年之久，作为本次入冬消缺项目中的重中之重，共涉及子项目共计32项。检修前，分厂经多次讨论制定出详细检修方案，保证检修各项作业依照方案有措施、有落实，确保安全高效实施各项检修工作任务。截止目前，4#电石炉已陆续完成二楼炉盖及安全附件的拆除、炉壳拆除、清炉及基础破拆等重要节点工作。为今后其它3台电石炉开展检修工作积累了宝贵经验。
中心化验室。入冬消缺期间，中心化验室员工披星而来，戴月而归，认真检查动火包分析器具、安全分析测爆仪等器具是否正常，并配合各分厂做好数据分析，共同守护入冬消缺现场作业安全。期间，共计完成特殊作业约2000余次，其中动火分析约1200次，受限空间分析约1000次，油品分析约30次，临时气体样品分析100次，临时用电约80次，虽然检修分析任务紧，战线长，但她们克服困难，迎难而上，用实际行动诠释着一名质检分析员的责任，为公司顺利完成入冬消缺工作保驾护航。
此次入冬消缺检修工作，对后续保持稳产高产态势意义重大。下一步，各单位将继续保持高压态势不动摇，全力以赴推进检修工作，为顺利完成生产任务积蓄能量。
