为确保本年度大检修工作高质量按期完成，神木氯碱主动作为、精准施策，以“检修保产协同推进”为核心战略，凝聚全员智慧与力量，圆满完成首次年度大检修工作。

统筹部署，双轨并行稳产保供

面对检修与生产的双重挑战，公司实施“检修保产协同推进”策略，公司领导深入一线，靠前指挥，统筹协调解决难题，通过资源科学调配与工序优化衔接，实现关键装置检修与生产运行动态平衡。烧碱、聚氯乙烯装置采用“分线轮检、错峰稳产”模式，做到科学调度资源、高效执行计划，烧碱装置实现提前3天完成检修，公辅、热动力装置在保障后勤需求的同时高质量完成自检；质量管理部严格执行“3次取样、3次确认”标准，完成6200余项化验任务。

精细管控，安全质量双线并重

构建“安全筑基、质量创优”的全链条管控体系，组织开展全员安全能力提升专项行动，通过案例警示、实战演练及标准化考核，系统排查治理隐患。组建专家技术团队攻克固液分离埋刮板机改造、烧碱预冷器进口管线焊接等工艺难题，严格把控管道焊接精度与联锁逻辑调试。推行“日清日结”动态管理机制，技术团队全程参与氯乙烯气柜液位计升级等重点项目，确保问题即时响应、进度精准受控。

党建引领，红色力量赋能攻坚

深化“党建+检修”融合实践，组建党员突击队深入固液分离、聚合装置等关键区域，集中攻坚电石渣清理、聚合装置废料处置等关键任务。通过“党员责任区”“先锋示范岗”等载体，激发党员的先锋模范作用，带动全体员工以更高的热情和更严谨的态度投入到检修工作中。面对复杂艰巨的任务，大家齐心协力、攻坚克难，连续奋战为检修工作注入强大的“红色动力”，营造出“党旗飘扬在一线，全员聚力保大修”的浓厚氛围。

温情保障，凝心聚力护航大修

后勤保障团队创新服务机制，优化供餐时段与配送流程，确保检修人员高效就餐；开展高温慰问、通勤调度等暖心行动，为参检人员提供全方位后勤支撑，进一步增强了员工的归属感和凝聚力，为大修工作顺利推进提供有力保障，凝聚起高效检修的强大合力。

站在新的起点，神木氯碱将持续强化设备日常维护与管理，不断提升装置本质安全水平，以更加坚定的信心，向着达产达效目标奋进，为实现企业减亏扭亏、高质量发展谱写崭新篇章。