为确保本年度大检修工作高质量按期完成,神木氯碱主动作为、精准施策,以“检修保产协同推进”为核心战略,凝聚全员智慧与力量,圆满完成首次年度大检修工作。
统筹部署,双轨并行稳产保供
面对检修与生产的双重挑战,公司实施“检修保产协同推进”策略,公司领导深入一线,靠前指挥,统筹协调解决难题,通过资源科学调配与工序优化衔接,实现关键装置检修与生产运行动态平衡。烧碱、聚氯乙烯装置采用“分线轮检、错峰稳产”模式,做到科学调度资源、高效执行计划,烧碱装置实现提前3天完成检修,公辅、热动力装置在保障后勤需求的同时高质量完成自检;质量管理部严格执行“3次取样、3次确认”标准,完成6200余项化验任务。
精细管控,安全质量双线并重
构建“安全筑基、质量创优”的全链条管控体系,组织开展全员安全能力提升专项行动,通过案例警示、实战演练及标准化考核,系统排查治理隐患。组建专家技术团队攻克固液分离埋刮板机改造、烧碱预冷器进口管线焊接等工艺难题,严格把控管道焊接精度与联锁逻辑调试。推行“日清日结”动态管理机制,技术团队全程参与氯乙烯气柜液位计升级等重点项目,确保问题即时响应、进度精准受控。
党建引领,红色力量赋能攻坚
深化“党建+检修”融合实践,组建党员突击队深入固液分离、聚合装置等关键区域,集中攻坚电石渣清理、聚合装置废料处置等关键任务。通过“党员责任区”“先锋示范岗”等载体,激发党员的先锋模范作用,带动全体员工以更高的热情和更严谨的态度投入到检修工作中。面对复杂艰巨的任务,大家齐心协力、攻坚克难,连续奋战为检修工作注入强大的“红色动力”,营造出“党旗飘扬在一线,全员聚力保大修”的浓厚氛围。
温情保障,凝心聚力护航大修
后勤保障团队创新服务机制,优化供餐时段与配送流程,确保检修人员高效就餐;开展高温慰问、通勤调度等暖心行动,为参检人员提供全方位后勤支撑,进一步增强了员工的归属感和凝聚力,为大修工作顺利推进提供有力保障,凝聚起高效检修的强大合力。
站在新的起点,神木氯碱将持续强化设备日常维护与管理,不断提升装置本质安全水平,以更加坚定的信心,向着达产达效目标奋进,为实现企业减亏扭亏、高质量发展谱写崭新篇章。