2022年，电石分厂始终坚持“切实把安全和环保作为企业一切工作的出发点和落脚点”的安全环保核心理念，以“开源节流，创新节约”为着力点，以“科技创新、绿色发展”为突破点，助力神木电石高质量发展。

夯实安全生产责任，全面提升本质安全生产。2022年，按照公司整体安排部署，电石分厂组织签订《安全、消防目标责任书》，将安全责任目标分解到班组、落实到个人，有效提升员工安全、责任、履职意识；根据《榆林市危险化学品企业双重预防机制数字化建设实施方案》要求，组织各专业人员及一线骨干对生产装置开展风险分析辨识，辨识出低风险28项、一般风险8项，较大风险6项，并根据辨识出的风险制定详细的管控措施；全年组织召开了安委会4次，解决问题23项，排查隐患问题773条；开展分厂级应急演练4次、安全环保培训12次，有效提升了电石分厂安全管理水平，全面促进了公司本质安全生产的提升。

坚持科技创新，提升生产技术水平。2022年，电石分厂通过安装电石炉出炉锅车远程自动控制系统、投运智能化巡检机器人、应运电极糊柱自动测量装置技术，有效避免巡检人员作业风险；增设制筒厂房电极壳自动焊接小车及冲孔、折弯、压糊板自动生产线，实现自动化装置代替人工作业，有效降低了员工的劳动强度。

贯彻绿色发展理念，促进高质量发展。电石分厂2022年全面推进自动化、智能化生产，聚焦现场难点问题，全力推进生产现场环境治理。通过增设除尘设施、制作电石炉电极与炉盖密封、改造净化风机、净化卸灰阀密封结构、扩大开炉除尘烟罩尺寸等系列措施，有效改善了岗位及区域环境质量，生产现场“不冒烟、不冒尘、没有味”目标基本实现。

深挖内潜开源节流，实现降本增效。电石分厂积极响应公司“降本增效”号召，在完成生产各项任务同时，大力倡导修旧利废，鼓励员工利用技术优势将废旧材料“变废为宝”。2022年全年自行修复及制作电极锥环12个、料管6根、碳棒夹持器37个、烧穿器铜母线17组，以旧换新电石锅24口、轨道板115块、连接板49块、锅插板92、锅底62块、炉嘴12个，全年节约材料费用约224万元。另外，电石分厂以科技创新为手段，采用出炉锅车自动远程控制技术，减少人工费用约70万元/年；通过优化改造低补风冷装置，电气元件使用寿命大大增加，节约维修费用约36万元/年。

聚焦当下务实肯干，着眼未来砥砺前行。2023年电石分厂全体员工将以更加扎实的作风、更加有力的举措，开拓进取、踔厉前行，为做强做优做大集团公司绿色化工板块作出新的贡献！