7月份以来，神木氯碱聚焦集团公司“三行动一建设”工作要求，通过扎根生产一线解决实际问题、认真研讨降本增效措施、强化重点工作落实等方式，靶向破解生产“卡脖子”难题，力促装置产能深度释放，以破局之姿推动减亏止亏工作出实招、见实效。

深入一线直面生产难题

公司领导带队深入生产一线破解生产“卡脖子”问题，围绕提升生产经营效益明确攻坚重点。一是聚氯乙烯装置要聚焦效益核心，以产能释放与效能提升为主线，加快完成二氯乙烷、高沸物储槽变更技改，通过分类收集二氯乙烷，提高产品价值。二是烧碱装置要强化系统保障，重点推进折流槽清理工作，从生产工艺优化、清理方法改进等维度精准施策，破解长期制约系统安全运行的难点堵点，为装置长周期稳定运行筑牢基础。

头脑风暴细化降本增效举措

各装置、部门分别组织召开“降本增效”专题会，通过头脑风暴掀起全员讨论热潮，逐项梳理现存问题、靶向分析症结所在，制定系列切实可行的落实举措。围绕工艺参数优化、设备全周期管理、仪表精准度提升、电气系统节能改造等运行指标控制等展开细致探讨，公司领导到会指导，分析公司生产经营现状，指出降本增效重点，调动全员积极建言献策，优化降本增效计划，有效提振团队士气，推进公司减亏止亏举措落到实处、取得成效。

靶向分析锚定工作重点

7月14日，公司党委副书记、总经理王航舟主持召开“降本增效 治亏减亏”专题推进会，以“提负荷、增效益、促减亏”为核心主题，对降本措施方案开展再讨论、再优化、再部署。会议强调，在双重压力下，完成集团下达的治亏减亏目标挑战巨大，各级管理人员需聚焦稳产高产、降本增效核心方向持续发力，不断提升创新工作能力，确保各项工作落地落细，一是公司上下牢固树立“一切成本皆可控”的理念，不断增强工作的主动性和积极性，将减亏止亏压力精准传导至每个岗位、每位员工，让成本管控意识深植全员心中，凝聚“人人肩上有担子”的攻坚共识。二是以“安稳长满优”为核心准则，持续攻坚电石渣含水量高难题，通过提升生产效率与产量摊薄单位成本；建立动态跟踪督导机制，将产量任务与全员绩效挂钩，以考核推动实效落地。三是持续加强成本管控，围绕成本控制、工艺指标、大型设备合理启停等方面，横向对标先进行业标杆深挖潜力，纵向对比公司历史指标全过程做好增收节支工作。四是营销部门灵活调整工作思路，一方面拓展盐酸、电石渣客户渠道，降低电石渣、盐酸库存，保障装置高产稳产；另一方面强化与终端及贸易商沟通，全力降低聚氯乙烯库存，缓解资金周转压力。五是数字化中心加快立体库吨包线改造调试，确保8月上旬投运。

神木氯碱将以 “钉钉子”精神抓实各项工作，全力推动降本增效、减亏止亏工作取得实质性突破，确保圆满完成年度目标任务。