今年以来，神木氯碱围绕作风大转变、生产大提升、效益大增长，推进深入贯彻中央八项规定精神学习教育走深走实，全体干部职工坚持以学促干、以干促效，精神面貌焕然一新，干事创业热情高涨，为圆满完成年度生产任务目标奠定了坚实基础。

作风转变激活力

各级干部带头主动下沉一线，将学习成果转化为攻坚克难的行动自觉。面对长期制约产能提升的“卡脖子”问题——生产用电瓶颈和吨包线效率不足，公司领导牵头组建专项攻关小组，生产技术骨干迎难而上，通过积极对接政府相关单位供电公司提升用电负荷、实施吨包线改造升级改造等一系列硬举措，成功打通了产能提升的关键堵点。广泛开展的员工意见征集活动，有效解决了设置充电桩、完善职工活动中心、提升后勤保障质量等员工急难愁盼问题10余项，员工的归属感、幸福感切实增强。同时，积极征集降本增效措施建议，一线员工踊跃献计献策，利用峰谷电价政策优化公司生产运行方案等优秀建议被采纳应用，直接转化为降耗增效的实际成果。

生产提质见成效

3月30日，公司60万吨/年高性能树脂项目顺利通过竣工环保验收，7月11日顺利完成交工验收；凭借在智能化建设方面的突出成效，公司成功入选“陕西省2025年度先进智能工厂”名单，树立了行业智能化生产新标杆。各装置立足实际，以真抓实干破解产能释放问题。烧碱装置两条生产线电解槽全部安装投运，产能进一步释放；聚氯乙烯装置转化器投运数量创历史新高，一线首次达到满负荷生产，双线生产负荷超过80%，达到历史最好水平；公辅装置蒸汽凝液全部回收利用，纳滤系统投运，实现无机废水零排放；热动力装置顺利取得电力业务许可证、电力工程质量监督投运备案证明书，开展1#、2#汽轮机组移交手续办理，推进机组商业化运行。在全员的共同努力下，公司上半年生产聚氯乙烯16.04万吨、烧碱16.4万吨、发电0.51亿kW·h，主要产品产量同比实现大幅提升，实现时间过半、任务过半。

降本增效结硕果

聚氯乙烯装置成功实现生产助剂的国产化替代，经过多次严格的生产验证，性能完全达标，每年可节约成本约900万元。营销管理部创新拓展市场，推出“夜间盯盘”模式，紧密跟踪市场动态，灵活调整销售策略，成功开拓海外市场，并开行陕西首趟铁水联运“一单制”聚氯乙烯专列，开创了营销新模式。财务管理部与生产技术部深度协同，精准核算“经济账”，为生产装置的优化运行和科学调度提供了强有力的数据支撑和决策依据。各装置积极研究避峰生产模式，优化设备运行，结合实际关停或低负荷运行部分耗能设备，综合电耗显著下降。

好作风就是生产力。接下来，公司将持续巩固拓展深入贯彻中央八项规定精神学习教育成果，锚定年度生产任务目标不动摇，全力以赴抓好安全生产稳定运行，为做强做优做大陕投集团绿色化工板块贡献更大力量。