“电石单耗创新低、月产量突破4万吨、转化器应投尽投、性能考核顺利通过、劳动竞赛持续走深走实……”在神木氯碱聚氯乙烯装置的早会上，负责人一一盘点近期取得的亮眼成绩。其中最鼓舞人心的，莫过于PVC包装能力的重大突破——日包装量成功突破1800吨满负荷大关，曾经制约产能释放的“卡脖子”难题，如今正式成为历史。

去年10月份以来，装置攻克了包装袋胀袋破损难题，但是面临着包装机原设计能力不能全部释放的问题，聚氯乙烯装置攻关小组主动出击，通过一系列技术改造和流程优化，最终实现包装产能全面释放，为装置长周期满负荷运行打下坚实基础。

吨包装助力产能释放方面，聚氯乙烯装置积极响应市场需求，获悉下游客户对吨包装产品的意愿后，公司迅速组建跨部门联合技术小组，由生产技术部牵头，聚氯乙烯装置、数字化中心、检修中心、工程部协同作战。今年8月，吨包装生产线顺利建成投用，不仅为客户提供了更加灵活多样的包装形式，PVC产品的整体包装能力提升20%。小包装线性能提升方面，聚氯乙烯装置持续优化包装机运行流程，重点攻坚抽真空等关键环节。通过精准调整抽真空时长、改造储料罐结构、优化成品袋震荡器频率，包装机能力实现再提升，释放幅度达8.3%。优化管理链路方面，聚氯乙烯装置与物资管理部紧密配合，明确职责边界，实现各司其职。在生产技术部的统筹下，重新梳理包装产品从入库、仓储、出库到装车的全流程，打通管理堵点，进一步提升包装运转效率。

久久为功，终见成效。聚氯乙烯装置自试生产以来，始终秉持攻坚克难的初心，聚焦产能释放过程中的各类瓶颈问题，一步一个脚印推动变革。下一步，装置将继续在公司的正确领导下，紧紧围绕“产能释放、降本增效、减亏止亏”中心任务，为神木氯碱高质量发展贡献聚氯乙烯团队的坚实力量！