春寒料峭，乍暖还寒。走进金泰化学神木氯碱智能立体库包装厂房，扑面而来生产热潮：机器轰鸣声中，自动化生产线高速稳定运转，一袋袋聚氯乙烯产品经过精确计量和封装后，整齐有序地通过传送带输送至智能化仓储系统。中控室内，操作人员全神贯注地盯着DCS系统屏幕，实时监控各项工艺参数，一条条生产指令从这里精准下达。

这是金泰化学全力冲刺一季度“开门红”的一个缩影。

生产现场热火朝天

在金泰氯碱刚刚启用的中央控制室，运行人员24小时坚守岗位，密切关注着生产装置的每一个运行参数，确保各环节紧密衔接、高效协同，努力实现稳产超产。

神木电石生产现场同样是一派忙碌景象。一线员工以“起步即冲刺”的奋斗姿态，统筹推进工艺电耗、块煤采购、用电、融资、检修成本降低，精细把控每一个生产环节，力求挖掘降本增效新成果。厂区外，装载聚氯乙烯、烧碱、电石等产品的货车整装待发，即将发往全国各地。从神木到米脂，三个子公司生产现场秩序井然，全体干部职工正以饱满的热情和昂扬的斗志，向着首季“开门红”目标全力冲刺。

多措并举提质增效

开年以来，公司紧扣集团公司“三行动一建设”及“两稳两增一化解”工作部署，锚定智能化、绿色化、融合化、高端化目标，通过产能优化、资金保障、人才支撑、风险防控、绩效驱动“五位一体”协同发力，推动实施岗位价值核算、“模拟利润”考核，联动开展成本管控、技术攻关，以技术革新挖掘“降本空间”，以项目攻坚增强“发展后劲”，全力推动企业扭亏脱困和绿色转型发展。

神木氯碱聚焦产能释放核心目标，科学统筹生产组织，优化生产调度流程，严控非计划停车频次，持续提升装置生产负荷，通过规模化生产摊薄单位生产成本。同时，持续优化工艺参数，全面推行“成本核算进班组”管理模式，科学制定消耗定额，固化最优操作标准，全力降低单耗指标。严控检维修费用，紧抓日常管控与技改攻坚，挖掘废旧物资利用价值，年可降低采购费用185万元。此外，积极推进余汽综合发电项目和纯凝式汽轮发电机组建设，加快能源结构优化调整，提升余热余压资源综合利用效率。金泰氯碱立足现有装置运行实际，深挖内部潜力，以技术改造为抓手推动降本增效。结合分时电价政策和原料产品价格动态变化，科学测算边际贡献，全力保障生产装置满负荷连续稳定运行。严格执行集团全面预算，建立“编制－执行－考核”闭环的全面预算管理体系，增强预算“刚性”，强化预算执行。神木电石积极落实“三行动一建设”专项工作要求，围绕逆境突围目标，在稳产减亏方面持续发力。突出利润导向，科学设定2026年工艺消耗攻坚目标，并持续对标行业标杆先进值，确保生产稳定，各项单耗不断下降。通过优化运行参数，全力保障发电负荷，为化工装置稳定运行提供坚实保障。在一系列有力举措推动下，公司生产经营呈现稳中有进、质效提升的良好态势。截至2月底，化工板块主产品聚氯乙烯累计产量达到12.91万吨，同比增长32.14%；烧碱累计产量达到12.47万吨，同比增长39.96%；电石产量12.01万吨，同比增长14.68%；发电量2.33亿千瓦时，为实现全年产量目标打下了良好基础。

春潮涌动处，奋斗正当时。金泰化学全体干部职工正以只争朝夕的干劲，全力冲刺一季度“开门红”，为做强做优做大陕投集团绿色化工板块注入强劲动能。