为进一步夯实现场管理根基，全面提升生产现场标准化、规范化水平，神木电石电石三分厂聚焦现场管理痛点、堵点、难点，坚持“动真碰硬、深耕细作”的工作导向，从安全意识培育、现场环境整治、设备精细维保三个维度同步发力，以“严标准、细举措、硬落实”推动文明生产走深走实，为生产经营平稳高效运行筑牢坚实保障。

夯实管理“底子”，规范台账全程可控

分厂始终将安全培训作为现场管理的重要抓手，通过建立分层分类精准培训机制，针对管理人员、班组长、一线员工及承包商等不同岗位，量身设计差异化安全培训课程，确保培训内容与岗位实际深度匹配，切实提升安全教育的实效性。同时，分厂狠抓制度落实，对各类生产记录、管理台账开展全面核查与标准化规范，明确数据填报“真实准确、完整详实、及时更新”三大原则，确保生产过程全流程可追溯、可管控。从入脑入心的安全意识教育，到规范严谨的台账记录，分厂全力构建“全员有责、全程可控、全域可溯”的安全管理新格局，为高质量发展筑牢坚实屏障。

擦亮现场“面子”，3S整治见行见效

分厂以3S管理为核心抓手，持续深化文明生产建设，围绕“规范作业行为、优化环境面貌、筑牢安全防线”目标，全面推进现场整治提升工作。严格落实工器具定置化管理，强化全员劳动保护用品穿戴规范监督，将“工完、料尽、场地清”的作业要求落到实处，让规范作业成为全员自觉的行为习惯。在提升现场“颜值”的同时，更加注重环境的“内涵”建设，重点对界区绿化带进行补苗补种，清理南环路护坡排雨沟，疏通界区雨水篦子、落雨管等排水设施，彻底铲除杂草、积灰积料等隐患点，既提升了厂区环境整洁度，也从源头消除了雨季排水不畅等安全风险，实现了现场“颜值”与“安全”的双提升。

做实设备“里子”，精准养护稳运行 

为进一步强化设备基础管理，提升设备完好率和运行稳定性，分厂实施每日设备缺陷统计、检修计划日报、主要备件更换记录等精细化管理举措，实现设备状态动态、精准管控。同时，分厂建立设备常态化“体检”机制，每月定期组织技术骨干对炉体、行车、除尘、输送等关键运转设备开展全方位排查，精准做好润滑油更换、易损件保养工作，切实做到隐患早发现、故障早排除，确保设备始终保持在最佳运行状态。从日常管理到核心养护，分厂以“内外兼修”的管理理念，实现了设备“面貌”与“性能”的双提升，为安全生产夯实了根基。

下一步，神木电石电石三分厂将持续深化“安全意识、环境塑形、设备强基”三位一体管理模式，引导全员形成“让规范成为习惯、让习惯保障安全”的自觉，全力打造整洁、规范、有序、安全的生产现场，以更加坚实的现场管理基础，为企业高质量发展保驾护航！