2024年以来，神木电石坚决贯彻国家、省市及上级单位安全生产治本攻坚三年行动部署要求，紧密结合电石行业高温高压、易燃易爆的生产特性，统筹推进人防、技防、工程防、管理防协同发力，扎实开展隐患动态清零、科技强安、素质提升等八大攻坚行动。经过三年系统谋划、纵深推进，公司安全管理水平与风险防控能力得到显著提升。

强基固责，织密安全责任体系

神木电石成立由主要负责人牵头的专项工作领导小组，制定三年行动总体方案及年度细化实施方案，推进各阶段攻坚任务圆满完成。2024年完成62项重点任务，2025年完成30项关键举措，2026年持续实行清单化管理，稳步推进各项工作；建立覆盖5个职能部门、6个生产分厂、249个岗位的全员安全生产责任制，层层签订安全责任书；强化考核倒逼机制，将安全绩效与员工收入直接挂钩，推动岗位职责从“纸面规定”落到“实际行动”；对标最新安全生产法律法规、行业规范及治本攻坚工作要求，系统修订动火作业、受限空间作业、隐患排查治理等核心制度，补齐管理短板、细化作业标准；常态化开展安全专项督查、履职检查，主要负责人每月带队排查重大隐患、每季度开展重大危险源检查，推进综合、专项、季节性检查，实现全流程闭环管理；强化双重预防机制建设，动态辨识各类风险847项，重大、较大风险全部清零。

靶向除患，筑牢隐患整治屏障

坚持“关口前移、源头管控”的原则，神木电石构建“注安师+专职小组+管理层+分厂日常”四级排查机制，织密“横向到边、纵向到底”的隐患排查机制。一是分阶段推进隐患排查整改，2024年开展老旧装置、重大危险源专项排查及特殊作业和反“三违”专项排查，整改隐患57项；2025年注安师排查整改183项、专职小组排查整改167项；2026年上半年注安师排查整改136项、专职小组排查整改157项；分厂管理人员每日开展现场巡查，确保全链条闭环管理。二是聚焦重点领域精准发力，通过开展皮带转动设备专项整治排查隐患74项，四类特殊作业专项整治排查隐患182项，梳理行业及内部典型事故217起并组织“回头看”。三是完善隐患治理激励机制，推行隐患报告奖励制度，实行“一岗一清单、一作业一红线”，主要负责人对隐患清单签字确认并作出动态清零承诺，推动隐患治理从“被动应付”转向“主动防控”。三年来，神木电石累计整治了一批顽固性、深层次安全隐患，有效遏制各类生产安全事故发生。

强能铸魂，锻造素质过硬队伍

立足“能力治本”理念，神木电石分层分类构建精准高效的安全培训体系。一是发挥注安师引领赋能作用，打造“懂专业、会检查、能讲课”的内部专家团队，每月深入一线查隐患、抓整改、上讲台，自2025年推行以来开展专项培训10批次、覆盖852人次，有效带动全员安全能力整体跃升。二是实现培训全覆盖提质，组织日常培训246场次、17650人次，完成特种作业取证282人、安全管理取证36人、特种设备取证308人；班组长完成72学时系统培训并全员通过考核。三是强化实战练兵强能，开展火灾扑救、危化品泄漏、设备故障、突发停电等实战化应急演练165次、参与4050人次，集中开展三个月不安全行为专项整治，纠正违章操作85条。四是开展多样化宣教铸魂，依托安全生产月、班前班后会、安全主题活动、知识竞赛等载体，组织“亲情关爱·安全寄语”短视频征集、“三违”人员现身说法等特色宣教活动，推动安全理念入脑入心。五是深化标准化班组建设，80个班组全部达到三级标准化水平，白灰分厂、电石一分厂分别荣获全国一级标准化班组，电石三分厂、热电分厂分别荣获全国二级标准化班组，2人荣获全国优秀班组长称号，为企业安全治理注入源源不断的基层动力。

科技兴安，夯实本质安全根基

三年来，神木电石持续推动“人防+技防+智防”深度融合，不断夯实本质安全根基。2024年启动电石炉料面处理机升级改造工作，全面完成6台设备升级，大幅减少人员在高风险区域的暴露时长，从源头上杜绝灼烫风险；自主研发“矿热炉控炉技术”，并于2025年获得国家发明专利授权；推进防爆电机改造、皮带安全设施完善、双堂窑自动点火改造、氮气系统止逆阀加装、重点区域电子门禁、炭化炉紧急焖炉充氮保护等一批科技兴安项目，从设备源头提升本质安全水平，有效化解各类设备运行安全风险。同时，完善全域智能化安全管控体系，建成投用双重预防数字化平台、特殊作业电子票证系统、智能巡检系统和人员定位系统，实现关键工序、重点区域全天候动态监测与实时预警，有效消除人工巡查盲区。

三年治本攻坚，久久终见成效。经过三年系统性、深层次、全方位的治本攻坚，神木电石安全生产治理体系更加完善、风险防控机制更加健全、现场作业管控更加规范、全员安全素养全面提升、设备本质安全水平显著跃升。下一步，神木电石将坚持底线思维、守牢安全红线，常态化推进隐患排查整治、安全能力建设和科技赋能升级，持续夯实本质安全根基，为公司高质量、可持续发展保驾护航。