今年以来，神木电石电石二分厂立足岗位实操、贴合现场工况，开展多项低成本、高实效的小改小革，以精准细微的技术优化破解现场生产难题，为公司生产安全平稳运行筑牢坚实保障。

巧改集气系统，告别酸雾腐蚀“顽疾”

酸罐在盐酸药剂投加作业过程中，存在酸雾溢出问题。这些细小的酸性雾气看似微不足道，却会慢慢腐蚀钢结构支架、工艺管线、电气开关和精密仪表，不仅加速设备老化、增加维修频次和物料成本，而且还影响现场作业环境。为根治这一问题，班组技术人员通过对小酸罐投加系统新增密闭集气管道，优化负压排风结构，破除开放式作业的弊端。改造后，作业环境焕然一新，并有效提升了电气、钢结构设备运行安全稳定性，进一步夯实分厂环保治理与设备精细化管理基础。

升级封堵装置，守住环保“底线”

此前，百方池溢流口采用简易铁插板封堵，结构简陋、密封性差，在污水溢流作业中，易出现密封不严、污水渗漏外流的情况，不仅影响现场标准化风貌，还存在污水外溢的环保风险，是现场环保管控的薄弱短板。针对这一问题，公辅通过淘汰老旧失效的铁插板，将溢流口封堵设备更换为密封性能更佳、操作更便捷的手动蝶阀，实现溢流口全密封封堵，杜绝了污水渗漏、外流问题，从源头消除了环保隐患，补齐了现场污水管控短板，让现场环保管控更加精细化、规范化，坚实守住生产环保防线。

巧用限位锁固，破解设备停机“痛点”

出炉机器人烧穿器作为核心作业设备，长期处于高频振动的工作环境，原有手轮缺乏限位防护，受持续振动冲击极易出现松动滑脱情况，直接导致设备突发停机。为彻底解决这个小“麻烦”，一工段员工结合日常操作经验，通过加装螺栓垫片对手轮进行限位锁固，精准抵消设备振动带来的松动影响。改造后，烧穿器手轮定位稳固、不再滑脱，设备运行可靠性显著提升，有效避免故障停机、降低设备检修频次。

微小技改有大作为，点滴创新聚大效能。下一步，神木电石电石二分厂将持续深耕岗位创新，鼓励全员立足本职，积极发掘生产中的各类小隐患、小短板，持续开展接地气、实用性强的小改小革活动，以细微之处的持续精进，助力公司生产高质量平稳运行。