巡检走过场、排查留盲区，曾是困扰神木电石热电分厂安全管理的老大难问题。“签字即履职、到场即完成”的工作状态，致使安全生产责任制未能落到实处，潜藏安全风险。

为彻底破除这一顽疾，热电分厂创新推出“现场埋雷”管控模式——用一张小纸条，精准撬动巡检质量提升，让虚假履职无处遁形。

这张小纸条的关键，在于无固定张贴点位、无固定张贴时间。分厂管理人员结合现场设备分布特点，每日将小纸条随机放置在引风机、空压机、管道法兰、设备平台死角等易遗漏、易忽视的巡检盲区。现场巡检人员须在2小时巡检周期内发现并拍照上报，逾期未发现即判定该次巡检不到位、履职不达标。

“变化是实打实的，以前巡检要班长盯着、催着，现在大家都主动放慢脚步，连死角都恨不得拿手电照三遍。”汽机专工赵拴飞的感慨，道出了机制倒逼下的行为转变。

小纸条看似是“小聪明”，实则是整治安全风险的“大智慧”，分厂精准排查出设备轻微渗油、螺栓松动、仪表参数偏差、轴承振动异常等萌芽性隐患，实现隐患早发现、早处置、早闭环，有效规避了设备故障扩大引发的生产风险。自今年4月份实施以来，分厂累计放置纸条350张，提前发现设备隐患60余项，所有隐患均已完成闭环整改，并纠正巡检不规范行为32次，巡检漏检率同比下降20%，设备小缺陷升级故障数量同比减少8起，设备运行稳定性得到有效提升。

安全生产没有休止符，精细巡检永远在路上。“现场埋雷”管控模式不仅整治了虚假巡检陋习，更重塑了全员“隐患就是事故”的安全思维，推动全员从“被动接受检查”转向“主动排查风险”。下一步，热电分厂将持续丰富安全管控手段，以硬核管理压降设备非计划停运风险，为机组安全稳定运行筑起坚实屏障。