在一行行代码构筑的数字版图里，在一次次系统迭代的攻坚中，总有一个沉心钻研的身影深耕技术研发一线。他是神木氯碱数字化中心数字化工程师任荡——用代码将一个个线下场景搬到线上，用技术为企业数字化转型筑牢支撑。

入职以来，他参与的项目先后荣获陕西石化科学技术奖一等奖、陕投集团首届“五小”创新大赛一等奖、陕西省国有企业职工技能大赛团体铜奖，获评陕投集团2024年度“科技工作先进个人”，取得计算机软件著作权5项。在数字化转型的赛道上，他以实干诠释着新时代技术人员的责任与担当。

履职担当，做管理提效的“排头兵”

2024年底，针对公司岗位价值评估线下流程长、核算效率低、数据易偏差的痛点，任荡主动承接岗位价值管理系统开发任务。他对接人力资源部、企业管理部逐条梳理考核全流程，精准匹配A卡打分、班组系数核算、三级审批等核心环节，搭建分级管控的系统架构，反复打磨操作逻辑与页面体验。系统上线后实现岗位价值评估全流程线上处理，显著压缩核算周期，提升数据准确率，成为公司人力资源管理数字化转型的重要标志。

从客商准入到供应商招募，从会签系统到效益测算，他始终瞄准业务痛点发力。在智能成本核算报表项目中，他带领团队经过半个多月的专项攻坚，完成覆盖四大生产装置的班组成本核算汇总表搭建工作，依托系统实现每日生产数据全自动采集，可一键生成各工序每日单耗、班组汇总单耗及最优单耗数据，告别了繁琐的人工统计核对工作，进一步提升成本核算效率与精准度。在无人磅秤自动化管理程序开发中，他通过对现有设备的适配改造，实现运输车辆超重信息全自动检测、异常预警推送和载重数据智能校验，补齐了传统人工模式下数据滞后、效率偏低的管理短板。他用代码将一个个线下场景搬到线上，持续为企业降本增效赋能。

攻坚破局，做生产赋能的“护航者”

2024年2月初，聚氯乙烯装置进入试生产开车筹备阶段。无汞催化作为新兴工艺参数繁杂，传统监控数据分散、难以及时发现异常，开车保障压力大。距离装置开车仅剩三个月，任荡主动接下无汞转化器智能管控系统的开发硬任务。

面对数据对接难、算法适配难两大挑战，他把“办公室”当宿舍，白天跟工艺人员核对点位、梳理指标阈值，晚上加班加点写代码、调算法，经过连续一个多月的攻坚，最终搭建起“生产线—装置框架—单台转化器”三级管控体系，实现关键参数实时监控、异常自动预警。系统赶在开车测试前顺利上线，全程保障装置平稳调试、顺利投产，日均减少人工分析频次1920次，有效降低一线员工劳动强度，该平台先后斩获行业与集团级多项荣誉。

在此基础上，他稳步推进合成炉氯氢配比AI大模型项目，深度参与工业互联网平台建设调试。依托自主搭建的工业互联网平台，公司建成多层级一体化智能管控体系与数字孪生工厂，获评陕西省先进级智能工厂；智能立体库实现产品全流程无人管控，作业效率提升30%以上，自动装车环节从半小时压缩至20分钟内完成。他始终用技术守护生产安稳运行，为企业智能化转型贡献着坚实力量。

勤学善思，做科创争先的“践行者”

任荡始终保持钻研劲头，主动对标行业先进。参加2025年陕西省“数据要素X”大赛，他所在团队凭借优异的技术创新能力和实用的解决方案，从全省数百支参赛队伍中脱颖而出，成功晋级省级决赛。在陕西省国有企业职工技能大赛中，他与团队协同攻坚，面对复杂命题从容应对，以清晰的逻辑架构与高效的代码实现，为集团赢得团体铜奖贡献了积极力量。

他重视技术成果沉淀，持续推进知识产权建设，累计取得5项计算机软件著作权，将研发成果固化为企业核心数字化资产。他深耕AI大模型本地化部署等前沿技术，主动向同事分享开发经验，带动团队共同成长，用实际行动诠释新时代技术人员的责任与担当。

平凡岗位见匠心，代码行间显初心。任荡用日复一日的深耕与坚守，在数字化转型的赛道上笃定前行，也为我们树立了可学可追的身边榜样。