9月底，金泰氯碱二线干燥母液水余热利用项目顺利实施完成，10月2日正式投运。经过72小时性能测试，设备状况良好，预计年可节约成本约100万元。
面对国家“双碳”战略新要求与日益严峻的能耗管控形势，金泰氯碱始终坚持绿色低碳发展理念，将节能降耗作为扭亏增效的关键抓手。针对干燥系统蒸汽消耗量大的生产痛点，公司通过实地调研、周密论证，外出对标学习先进经验，确定利用二线干燥产生的60-65℃母液水作为热源，在干燥鼓风机入口端加装空气预热器，将进风温度预热至30-35℃，有效降低线干燥机加热片的蒸汽消耗，实现余热资源循环利用。
鉴于项目设备采购周期长，为减少停车频次，公司充分利用大修停车时间完成预热器、母液水泵、管路及控制系统的安装与连接，设备到货安装完成后，进行系统冲洗、单机调试及联动试运行，最终经过72小时性能测试，各项指标均优于预期。经核算，改造后每小时节约蒸汽1.564t，预计年可节约成本约100万元，交出了一份亮眼的“降本增效”答卷。
该项目的成功投运，有效降低装置能耗，实现了节能减排与经济效益的双赢。下一步，金泰氯碱将持续以技术创新为抓手，深挖降本增效潜力，提升生产运营效益。
